最小起订 | 1 |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 各国 |
产品规格 | 板材 圆钢 薄板 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 440C |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 工业面,光亮,黑皮 |
质保时间 | 很久 |
外形尺寸 | 板材 圆棒 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
汕头天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,汕头光圆,各种尺寸不锈钢440C。汕头440C用的非常普遍,是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可能是第二常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRc56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。 440C(A/B)是不锈钢 特性:440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。用于刃 具、阀门440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。
汕头天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸不锈钢440C。汕头440c热处理:退火——全退火——850-900°C,慢炉冷至600°C左右,然后空冷。亚临界退火 – 735-785°C 和缓慢炉冷。淬火 – 加热至 1010-1065°C,然后在温油或空气中淬火。重型截面需要油淬。立即在 150-370°C 回火以获得各种硬度值和机械性能,如附表所示。由于抗冲击性和耐腐蚀性降低,应避免在 425-565°C 范围内回火。在 590-675°C 范围内回火会导致硬度降低(产品变得可加工)和高抗冲击性。焊接:如果需要焊接,则在 250°C 下预热,然后进行完全退火焊接。420 级填料会产生高硬度焊缝(虽然不如 440C 高),但 309 或 310 会产生具有更高延展性的软焊缝。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
<汕头>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):汕头天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型汕头不锈钢,光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。汕头440C不锈钢力学性能:硬度:退火≤269HB;淬火回火≥633HV。机械性能:内应力(250N/mm2)抗拉强度(560N/mm2)EL(18%)HB(250)。热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火800~920℃缓冷;2)淬火1010~1070℃油冷;3)回火100~180℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。
汕头天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸不锈钢440C。汕头440C特 性:较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。汕头440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,硬度通常可以达到HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。440C用 途:440C一胜百特殊钢淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。
天强特殊钢(产品介绍):汕头天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。汕头440C特 性高硬度和较好的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 汕头440C用途 440c板材淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440c板材硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。 化学成分 碳 C :0.95~1.20 硅 Si: ≤1.00 锰 Mn: ≤1.00 硫 S : ≤0.030 磷 P : ≤0.035 铬 Cr:16.00~18.00 镍 Ni:允许含有≤0.60 钼 Mo:可加入≤0.75详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司
各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。